Bir soğutma kompresörü, soğutma döngüsünün merkezidir. Soğutucu akışkanın dolaşımını kontrol etmek için bir pompa olarak çalışır ve soğutucuyu basınçlandırarak ısıtır. Kompresör ayrıca, kondensere göndermeden önce daha düşük bir basınç ve daha düşük bir sıcaklık sağlamak için buharlaştırıcıdan buhar çeker.
Soğutma Çevrimi
Bir soğutma kompresörünün rolünün tam olarak anlaşılması, esas olarak bir sıvının gaza dönüştürülmesinden ve tekrar geri dönüşümden oluşan soğutma döngüsünün tartışılması olmadan var olamaz. (Ayrıntılarla ilgilenmiyorsanız, bu adımı atlayın.) Soğutma devresinin beş ana adımı vardır: buharlaşma, sıkıştırma, yoğuşma, alma ve genişleme. 1) Buharlaşma: Sıvı soğutucu akışkan buharlaştırıcıya girer. Buharlaşırken, soğutan ısıyı emer. Buharlaştırıcıdan gelen soğutucu akışkan, zayıf veya doymuş bir aşırı ısıtılmış gaz olarak bir tanka beslenir. Depodaki basınç, evaporatördeki basınca eşit olana kadar yükselir. Soğutucu akışkan akışı durur ve hem tanktaki hem de evaporatördeki sıcaklık hem ortama çıkar. 2) Sıkıştırma: Gerekli düşük basınçları ve düşük sıcaklıkları korumak için buharı çıkarmak için bir kompresör gerekir. Soğutma devresi kapalı olduğundan, denge korunur. Bu, eğer kompresör buharını oluşturulduğundan daha hızlı bir şekilde alırsa, basınç düşecek ve bununla birlikte evaporatördeki sıcaklık artacaktır. Alternatif olarak, evaporatör üzerindeki yük artar ve soğutucu akışkan daha hızlı buharlaşırsa, evaporatördeki sıcaklık ve basınç artacaktır. Kompresörün ihtiyaç duyduğu enerjiye sıkıştırma girişi denir ve soğutma buharına aktarılır. 3) Yoğuşma: Kompresörden ayrıldıktan sonra, soğutucu akışkan, daha düşük bir sıcaklığa sahip olan havaya veya suya aktarılan ısı yayan kondansatöre hareket eder. Verilen ısı miktarı, evaporatördeki soğutucu akışkan tarafından absorbe edilen ısı ve sıkıştırma girişi tarafından oluşturulan ısıdır. Bunun yan ürünü, buharın bir sıvıya dönüşmesidir; bu daha sonra alıcıya gönderilir. 4) Alma: Alıcıdaki basınç, sıkıştırma nedeniyle evaporatördeki basınçtan daha yüksektir ve bu nedenle buharlaşma basıncına uyacak şekilde düşürülmelidir. Bu, bir genleşme valfi kullanılarak elde edilir. 5) Genleşme: Sıvı genleşme vanasına girmeden önce, sıcaklık kaynama noktasının hemen altında olacaktır. Genleşme vanasındaki basıncı aniden düşürmek sıvının kaynamasına ve buharlaşmasına neden olur. Bu buharlaşma buharlaştırıcıda gerçekleşir ve devre tamamlanmıştır. Bir soğutma tesisinin işletilmesinde yer alan birçok farklı sıcaklık vardır, ancak prensip olarak sadece iki basınç vardır: buharlaşma basıncı ve yoğuşma basıncı.
Türleri
Ana soğutma kompresör tipleri pistonlu, vidalı, kaydırmalı ve merkezkaçlıdır. Soğutma, ısı pompaları ve gıda işleme, buz pistleri ve arenalar ve ilaç üretimi gibi iklimlendirme uygulamalarında kullanılırlar.
Döner Vidalı Kompresörler
Döner vidalı kompresörlerde, evaporatörden girerken gazı sıkıştıran vida milleri bulunur. Vidalı kompresör düzgün çalışma ve minimum bakım gereksinimi; tipik olarak bu kompresörler sadece yağda, yağ filtresinde ve hava / yağ ayırıcısında değişiklik gerektirir. Mikroişlemci tabanlı kontrol üniteleri, dönme zamanının yüzde 100'ünde yüklü kalmasını sağlayan standart döner kompresörler için de mevcuttur. İki tip döner vidalı kompresör vardır: tek ve çift.
Pistonlu Kompresörler
Bir pistonlu kompresör, emme valfi plakasını yuvasından yükseltmek için ünitenin herhangi bir basınç oranında kullanılmasına izin vermek için yaylı pimlere sahip bir pistonla çalıştırılan boşaltma mekanizması kullanır. Bu hareket, bir arabadaki içten yanmalı motora benzer. Bu tip kompresör hem tam hem de kısmen yüklü çalışmalarda etkilidir. Diğer avantajlar arasında basit kontroller ve hızın kayış tahriklerinin kullanılmasıyla kontrol edilebilmesi sayılabilir. Pistonlu kompresör, düşük beygir gücü uygulamalarında kullanılır.
Scroll Kompresörler
Kaydırma kompresörleri, daha küçük olduklarında, gazın basıncını arttıran gaz cepleri üretmek için bir spiral elemanı başka bir sabit spiralin içine hareket ettirerek çalışır. Sıkıştırma sırasında, birkaç cep aynı anda sıkıştırılır. Karşı tarafta eşit sayıda dengeli gaz cebi tutularak, sıkıştırma kaydırma dengesi içindeki kuvvetleri zorlar ve kompresörün içindeki titreşimi azaltır. Bu tip kompresör, sabit bir silindir veya bir piston veya tek taraflı sıkıştırma mekanizması yerine kaydırma tasarımını kullanır, sıkıştırma bölmesinde boşa harcanan alanı ortadan kaldırır ve döngü sırasında tekrar tekrar gazı sıkma ihtiyacını ortadan kaldırır (yeniden sıkıştırma). Bu, enerji kullanımını azaltır.
Santrifüj Kompresörleri
Santrifüjlü kompresörler, soğutucu gazını yüksek hızda dönen rotorların yarattığı merkezkaç kuvveti ile sıkıştırır. Bu enerji daha sonra bir kısmını artan basınca dönüştüren bir difüzöre gönderilir. Bunu, çalışma akışkanının akış hızını yavaşlatmak için akış hacminin bölgesini genişleterek yapar. Difüzörler bunu geliştirmek için kanatçıklar olarak da bilinen kanatları kullanabilir. Santrifüjlü kompresörler, büyük hacimli gazları orta ila basınçlara sıkıştırmak için uygundur.
