Kireç inşaatta binlerce yıldır kullanılmaktadır ve evi iyileştiren ve çevresel etkileri azaltan güçlü, dayanıklı bir harç olarak kullanılabilir. Ancak, kürleme zamanının önemli olduğu durumlar için çimento gerekebilir. Beton uygulamaları genellikle her birinin özel özelliklerinden yararlanmak için hem çimento hem de kireç içerir.
Beton bileşimi gücünü belirler.Kimyasal bileşim
Kireç, sadece kireç - kalsiyum oksit - geride bırakılana kadar taş bir fırında yakılarak doğal kireçtaşlarından üretilir. Çabuk kireç, harç olarak kullanılmak üzere semente ya da suyla karıştırılabilen sulu kireç oluşturmak için az miktarda suyla karıştırılır. Kireç, karbondioksiti yavaşça emerek ve zamanla kireçtaşına geri dönerek sertleşir. Çimento, yüksek oranda reaktif silika içeren bileşiklerden oluşur - suyla karıştığında, çabuk sertleşirler.
Fiziki ozellikleri
Kireç, çimento içeren harçlardan çok daha yavaş sertleşerek daha uygulanabilir hale gelir. Kireç aynı zamanda daha az kırılgandır ve çatlamaya daha az eğilimlidir ve çatlamış herhangi bir alan karbon dioksiti emer ve zamanla iyileşir. Çimento çok hızlı sertleşir, ancak bazı uygulamalar için, örneğin eski tuğlalarla çalışmak için çok güçlü olabilir. Çimento ayrıca bir yapı yerleşince çatlamaya eğilimlidir ve sonunda tamir gerektirebilir.
Buhar Bariyeri
Kireç aynı zamanda nefes alabilir, buharların geçmesine izin verir, bu da nemi azaltabilir ve ev ortamını iyileştirebilir. Çimento, buharların kaçmasına izin vermeyen ve suyu emebilen, nemin birikmesine neden olan - özellikle bodrumlarda - su geçirmez bir bariyer oluşturur.
Çevresel Endişeler
Kireç üretimi, karbondioksitin atmosfere salınmasına neden olur, ancak kireç harcı, ömrü boyunca atmosferdeki karbondioksiti emer. Sonuç olarak, kireç harcı çevreciler tarafından "karbon nötr" olarak kabul edilir. Buna karşılık, çimento üretimi, üretim sırasında çok miktarda karbon dioksit salındığından, küresel ısınmaya büyük katkı sağlar.
